গ্লাস ফিনিশিং-এ গতির প্রয়োজনীয়তা
হাই-গ্লস প্রক্রিয়ায় গ্লাসকে অতিরিক্ত যত্ন দেওয়ার সুযোগ নেই। অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি খুবই দ্রুত ঘটে; সুতরাং পুরো লাইনটি তার ধীরতম গতিতেই চলে। যদি ড্রায়ারটি দ্রুত উচ্চ তাপমাত্রা অর্জন করতে না পারে, তাহলে গ্লাসের চকচকে পৃষ্ঠ ও তাপস্থিতি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন হয়ে যায়।
এই কারণেই আমরা হাই-গ্লস ফিনিশিং ড্রায়ারটিকে দ্রুত-প্রতিক্রিয়াশীল ইনফ্রারেড হ্যালোজেন ল্যাম্পের ভিত্তিতে তৈরি করেছি। এটি তাপকে নির্ভরযোগ্য রূপে রূপান্তরিত করে।
পাওয়ার ও ভোল্টেজ: লোড ও লাইনের মধ্যে সামঞ্জস্য
এখানে মূল সেটআপটি হলো: ৪০০ ভোল্ট, ২৫০০ ওয়াট, ৩০০ মিমি। এখানে কোনো র্যান্ডম নম্বর নেই।
৪০০ ভোল্ট ব্যবহার করলে একই ওয়াটেজেও কারেন্ট কম থাকে। অর্থাৎ, ছোট কন্ডাক্টর ব্যবহার করতে হয়, আর দূরত্বে ভোল্টেজ কম হয়। ৩০০ মিমি আকারে ২৫০০ ওয়াট শক্তি থাকার ফলে হিটিং ও কুলিং জোনের মধ্যে সামঞ্জস্য বজায় থাকে।
কিন্তু এর জন্য একটি বিনিময় দরকার। এত বেশি শক্তির জন্য উচিত ভালোভাবে পরিকল্পিত কুলিং ব্যবস্থা। কোয়ার্টজ ও রিফ্লেক্টরগুলোকে অতিরিক্ত উষ্ণ না হতে দেওয়া দরকার; নইলে পরবর্তীতে সমস্যা দেখা দেবে।
উপকরণ, কোটিং ও R7s কানেক্টর
টিউবটি কোয়ার্টজ দিয়ে তৈরি; কারণ এটি তাপীয় ধাক্কা সহ্য করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রায়ও স্থিতিশীল থাকে। হ্যালোজেন ফিলিংটি ফিলামেন্টকে স্থিতিশীল রাখে; ফলে আউটপুট সময়ের সাথে কমে না।
অভ্যন্তরে রিফ্লেক্টিভ কোটিং থাকার ফলে আরও বেশি শক্তি গ্লাসে পৌঁছায়; অপচয় কমে যায়। আর R7s কানেক্টরটি হলো কারখানার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত বিকল্প। এটি দ্রুত লক হয়, কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ করে, আর ল্যাম্পটি পরিবর্তন করার জন্য ওয়্যারিং পরিবর্তন করার দরকার নেই।
অন-লাইন অ্যানিলিং ও নিরবচ্ছিন্ন কার্যক্রম
অন-লাইন অ্যানিলিং করার সময় প্রতিক্রিয়ার গতি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ইনফ্রারেড হ্যালোজেন ল্যাম্পগুলো কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই উচ্চ তাপমাত্রা অর্জন করে; ফলে গ্লাসের জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রা অর্জন করা যায়। ফলে স্ট্রেস কমে যায়, গ্লাসের চকচকে পৃষ্ঠ বজায় থাকে, আর কার্যক্রম ধীর হয় না।
আর যখন নিরবচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে হয়, তখন ল্যাম্পটি প্রতিস্থাপনযোগ্য মডিউল হিসেবে তৈরি করা হয়। ওয়্যারিং সেট করে ল্যাম্পটি ব্যবহার করা যায়। এর আকার ছোট, নিয়ন্ত্রণ সহজ, আর কার্যক্রম ঠিক সেই সময় অব্যাহত থাকে, যখন লাইনটি সেকেন্ড গণনা করছে।