টেম্পারিং ও বেন্ডিং প্রক্রিয়ায়, স্ক্রিন-প্রিন্ট করা লোগো, ফ্রিটস এবং সিরামিক ডিজাইনগুলোকে দ্রুত শুকানো প্রয়োজন; যাতে ফার্নেসের গতির সাথে তাল মেলানো যায়। এখানে কোনো বুলবুলা, ছিদ্র বা তাপীয় চাপ থাকতে পারে না। যদি ড্রায়ারটি এই গতি ধরে রাখতে না পারে, তাহলে অপ্রয়োজনীয় কাঁচ তৈরি হয়, উৎপাদন বন্ধ হয়ে যায়, আর পুনরায় কাঁচ গরম করার প্রয়োজন হয়। আমরা এমন একটি স্ক্রিন-প্রিন্ট ড্রায়ার তৈরি করেছি, যা আসল কাঁচ উৎপাদন কেন্দ্রগুলোতে ব্যবহার করা যায়; যেখানে উৎপাদন প্রক্রিয়া সেকেন্ড ও ডলারের ভিত্তিতে মাপা হয়।
কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা নিয়ার-ইনফ্রারেড (NIR) কোয়ার্টজ হিটিং মডিউল ব্যবহার করি; এর ফলে তাপ সরাসরি প্রিন্ট করা অংশে পৌঁছায়, কাঁচের অন্যান্য অংশে নয়। এর ফলে দ্রুত শুকানো সম্ভব হয়; আর কাঁচটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। হিটারটি এমনভাবে সাজানো হয়েছে যাতে প্রিন্ট করা অংশটিতে সমান তাপ বণ্টিত হয়; এতে কোনো অসমান তাপ বা ক্ষতি হয় না। নিয়ন্ত্রণটি খুবই সহজ—প্রোফাইলটি সেট করলেই হয়; আর ক্লোজড-লুপ ফিডব্যাক দ্বারা এটা ধরে রাখা হয়। এই মডিউলগুলো সাধারণ OEM ড্রায়ারগুলোর বিকল্প হিসেবে ব্যবহার করা যায়; এগুলোর মাউন্টিং ও ওয়্যারিং স্ট্যান্ডার্ডাইজড রয়েছে।
কেন এটা কাঁচ উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত?
কাঁচ উৎপাদনে শুধুমাত্র ইন্ক শুকানোই গুরুত্বপূর্ণ নয়—পরবর্তী তাপীয় প্রক্রিয়াগুলোকে রক্ষা করাও গুরুত্বপূর্ণ। দ্রুত ও নিয়ন্ত্রিত শুকানোর ফলে প্রিন্টটি টেম্পারিং ও বেন্ডিং প্রক্রিয়ার আগেই অক্ষত থাকে; ফলে অপ্রয়োজনীয় কাজ কমে যায়, আর ফার্নেসটি সঠিকভাবে কাজ করতে পারে। বাস্তবে, NIR হিটিংয়ের ফলে কম শক্তি ব্যবহৃত হয়; ফলে অপ্রয়োজনীয় তাপ বায়ুতে বা কনভেয়ারে ছড়িয়ে যায় না। এর ফলে খারাপ আঠালোতা, ছিদ্র বা প্রিন্ট বিকৃতির কারণে অপ্রয়োজনীয় কাজ কমে যায়; আর পরিষ্কার ও পুনর্সাজ্জ্য প্রক্রিয়াও কমে যায়। রক্ষণাবেক্ষণও সহজ—মডিউলগুলো দ্রুত প্রতিস্থাপন করা যায়; ফলে পুরো সিস্টেমটি ভেঙে ফেলার দরকার হয় না।
কী বিষয়গুলো মনে রাখা দরকার?
NIR হিটিংয়ের ক্ষেত্রে প্রিন্টের আকৃতি ও কাঁচের অবস্থান অবশ্যই স্থিতিশীল থাকতে হবে। যদি কোনো ছায়া বা দূরত্বের পরিবর্তন হয়, তাহলে শুকানোর প্রক্রিয়া অসমান হয়ে যায়। আমরা ড্রায়ারটি আপনার প্রিন্ট জোন ও কনভেয়ারের প্রস্থ অনুযায়ী সাজাই; আর সাধারণত একটি সাধারণ ফিক্সচার বা গাইড দিয়েই দূরত্বটি নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
আর যদি আপনার লাইনে বিভিন্ন পুরুত্বের কাঁচ থাকে, তাহলে প্রোফাইলটি সামঞ্জস্য করা দরকার। ঘন কাঁচে বেশি তাপ থাকে; তাই প্রিন্টটিকে সঠিকভাবে শুকানোর জন্য সেটপয়েন্টটি সামঞ্জস্য করা দরকার।