গ্লাস প্রক্রিয়াকরণে জায়গা সাশ্রয়
আমরা এই ইনফ্রারেড ড্রাইং ইউনিটটি তৈরি করেছি; কারণ ওয়ার্কশপে একটি সমস্যা ছিল—স্ক্রিন-প্রিন্টেড গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য যথেষ্ট জায়গা ছিল না। তাই আমরা মেশিনটির আকার ৪০% কমানোর চেষ্টা করেছি—কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের গতি কমানো হয়নি।
এটা কেবলমাত্র একটি হিট ল্যাম্প নয়; এটা একটি বিশেষভাবে তৈরি ড্রাইং মডিউল, যা আপনার বর্তমান সিস্টেমের সাথে সহজেই সংযুক্ত হয়।
পাওয়ার, ভোল্টেজ ও আকার
এটি ৪০০V ভোল্টে চলে; এর ফলে ছোট আকারেও প্রচুর ইনফ্রারেড শক্তি পাওয়া যায়। উচ্চ ভোল্টেজের ফলে অল্প জায়গায়ই প্রচুর তাপ উৎপন্ন হয়; ফলে বেশি জায়গা ব্যবহার করার দরকার হয় না।
ল্যাম্পটির দৈর্ঘ্য ৩০০ মিমি; এটা সাধারণ ড্রাইং জোনগুলোর আকারের সাথে মেলে। এর ফলে অপ্রয়োজনীয় জায়গা সাশ্রয় হয় এবং মেশিনটির গঠন আরও সুসংগঠিত হয়।
উপকরণ, কোটিং ও কানেক্টর
ভিতরে আমরা কোয়ার্টজ কেসে হ্যালোজেন ইনফ্রারেড সোর্স ব্যবহার করেছি। কেন? কারণ এটা দ্রুত উত্তপ্ত হয় এবং বারবার চালু/বন্ধ করার পরও ধ্রুবক থাকে।
একটি বিশেষ ধরনের কোটিং তাপ সঞ্চালনকে নিয়ন্ত্রণ করে; ফলে শক্তি সরাসরি সেই জায়গায় পৌঁছায়, যেখানে সিলান্টটি সবচেয়ে ভালোভাবে শক্তি শোষণ করে। ফলে অপ্রয়োজনীয়ভাবে তাপ নষ্ট হয় না।
আর কানেক্টর? R7s। এটা একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড ইলেকট্রিক্যাল কানেক্টর; এটা মেশিনের কম্পন সহ্য করতে পারে। ইনস্টলেশন খুবই সহজ—শুধুমাত্র সঠিকভাবে সংযুক্ত করলেই হয়।
প্রয়োগ ও ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধাসমূহ
স্ক্রিন-প্রিন্টেড গ্লাস প্রক্রিয়াকরণে এজ সিলান্টটিকে দ্রুত ও সমানভাবে শুকানো দরকার। এই ডিভাইসটি উচ্চ-তীব্রতার তাপ সরবরাহ করে; ফলে এজ অংশটি দ্রুত শুকায়, আর চারপাশের অংশগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
ইমিটার, মাউন্টিং, ওয়্যারিং—সবকিছুই একটি প্রি-কনফিগার্ড প্যাকেজ হিসেবে আসে। ফলে মেশিনটি দ্রুত সংযুক্ত হয়, আর মেশিনটির আকার ৪০% কমে যায়।
মনে রাখবেন: পাওয়ার ঘনত্ব অনেক বেশি; তাই ভালো কুলিং ও থার্মাল আইসোলেশন প্রয়োজন। আগেভাগেই বায়ুপ্রবাহ ও সুরক্ষা ব্যবস্থা ঠিক করে রাখলে মেশিনটি সঠিকভাবে কাজ করবে।