توقفوا عن استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء المنفصلة
لنكن صادقين: شراء مصابيح الأشعة تحت الحمراء المنفصلة أمر مزعج للغاية. في الواقع، أنت تطلب من فنيي الصيانة أن يقوموا بمهمة صعبة للغاية، حيث يضطرون إلى البحث عن الأنابيب المناسبة، وتركيبها بشكل صحيح، بالإضافة إلى قضاء ساعات طويلة في توصيل الأسلاك يدويًا. إنها مهمة مرهقة للغاية، ولا داعي لإجرائها.
لقد وجدنا طريقة أفضل. بدلاً من إرسال صندوق يحتوي على الأجزاء المنفصلة، نقوم بتصنيع كل شيء في وحدات تسخين مُعدة مسبقًا. نحن نقوم بالعمل الشاق في المصنع، حتى لا يضطر فريقك إلى القيام به في مكان العمل.
لماذا يعمل هذا النهج بشكل جيد؟
عند تسخين الزجاج، فإن توحيد درجة الحرارة هو الشيء الوحيد الذي يهم. إذا كانت المسافة بين المصابيح غير دقيقة، حتى لو كانت بضعة ملليمترات، فسيظهرت نقاط باردة في الزجاج. هذه النقاط الباردة تخلق ضغوطًا داخلية في الزجاج، وهذا ما يؤدي إلى تشقق الزجاج في النهاية.
من خلال تصنيع المصابيح في أطر منحنية مُعدة مسبقًا، نتجنب الحاجة إلى التخمين. تصيب الأشعة تحت الحمراء الزجاج في المكان المناسب، بشكل مستمر، على طول القوس بأكمله. لا حاجة إلى “القرب الكافي”.
التوازن بين الطاقة ودرجة الحرارة
إذا كنت تريد سرعة في عملية التسخين، فأنت بحاجة إلى مصابيح ذات قدرة عالية. لكن هناك مشكلة: عند استخدام طاقة عالية من خلال هيكل منحني، فإن الأسلاك والموصلات تتعرض لضغوط كبيرة. يصبح الجو حارًا جدًا. لمنع الأسلاك من الذوبان أو التلف أثناء العمل على مدار 24 ساعة، نستخدم أسلاكًا قوية وعازلات قادرة على تحمل الحرارة العالية.
تنبيه: نظرًا لأن هذه الوحدات تحتوي على طاقة عالية، يجب التأكد من أن خزانة التحكم الخاصة بك قوية بما يكفي لتحمل التيار الكلي.
البدء في العمل بشكل أسرع
تم تصميم هذه الوحدات لتكون بديلاً سريعًا. لا داعي لقضاء أيام في محاولة تحديد مواقع الأنابيب وترتيبها. كل ما عليك فعله هو تثبيت الوحدة في إطار الفرن، وربطها بأجهزة التحكم في الطاقة، ثم بدء عملية التسخين.
هذا يخفف العبء عن فريقك بشكل كبير. يتحول عملية التشغيل، التي تستغرق عادةً أسابيع، إلى عملية تستغرق أيامًا قليلة فقط. يمكن لفريقك التركيز على عملية التسخين بدلاً من التعامل مع المشاكل المتعلقة بالأجهزة.