为什么玻璃的退火效果不一致？
你是否注意到，有时一批玻璃的加工效果非常好，而另一批则会出现应力点问题？这确实令人沮丧。你检查过烤箱的控制器，屏幕上显示的一切都正常。但实际上，控制器往往并不是问题所在。 真正的罪魁祸首通常是红外灯。 如果这些灯的功率或输出有5%或10%的偏差，那么玻璃就无法得到均匀的加热。这样就会产生“冷点”，而问题也就由此产生了。
为何我们选择透明石英管
我们使用高纯度的透明石英管，原因很简单：它能让热量准确地传递到需要加热的位置。 有些管子表面有涂层，可以把热量反射回灯丝处。但透明石英管没有这种涂层，因此短波红外线可以直接照射到玻璃上。这样加热速度更快。 不过，真正关键的是灯丝的缠绕方式。如果钨丝的间距有哪怕一点点变化，其电阻也会随之改变。我们必须严格控制这些公差，因为我们需要确保阵列中的每个管子都能以相同的电流工作。 如果某个管子的温度比其他管子高，那就会导致局部过热，进而引发热冲击或光学畸变等问题。
“混合批次”的陷阱
我经常看到这种情况：一些工厂在旧灯烧坏后会逐个更换新灯，或者混用不同品牌的灯。 千万别这么做。 即便旧灯和新灯的额定功率都是2千瓦，但它们的发热特性并不相同。这样一来，整个加热区域就会出现不均匀的加热情况。 如果你希望实现均匀的加热效果，那就必须一次性更换所有灯。这才是确保效果的唯一方法。
需要注意的是
虽然这些高精度管子非常可靠，但它们也相当敏感。 由于透明石英管没有保护涂层，所以它很容易受到污染物的影响。哪怕只是一个指纹或一点油污，都可能造成局部过热。一旦发生这种情况，石英管就有可能因应力而破裂。 所以，请务必使用无绒手套，并保持工作区域的清洁。虽然这看起来很麻烦，但总比处理因过早损坏而带来的问题要好得多。