
इस प्रक्रिया में, गर्मी का पीछा नहीं किया जाता – बल्कि आवश्यकता है कि गर्मी सीधे खिड़की पर पड़े, ताकि सतह समतल रहे एवं प्रक्रिया जारी रह सके। जब सौर कोटिंगें गीली रहती हैं, या असमान रूप से सूखती हैं, तो धुंधलापन, चिपकने संबंधी समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, जिससे उत्पादन प्रक्रिया में बाधाएँ आती हैं। हमने ऐसा सौर ग्लास कोटिंग ड्रायर विकसित किया है, जो इन समस्याओं को दूर करता है, एवं हर बार समान तापमान बनाए रखता है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम अपने ड्रायर में नियर-इन्फ्रारेड (NIR) एमिटरों का उपयोग करते हैं; ये एमिटर कोटिंग को सीधे गर्म करते हैं, न कि पूरी खिड़की को। इससे त्वरित प्रतिक्रिया मिलती है – एक सेकंड से भी कम समय में – एवं तापमान +2°C के भीतर स्थिर रहता है। इससे तापीय तनाव भी नियंत्रित रहता है। यह सिस्टम 6 किलोवाट से 60 किलोवाट तक क्षमता रखता है; 240 वोल्ट एवं 480 वोल्ट विकल्प भी उपलब्ध हैं। इसे नई प्रक्रियाओं में भी उपयोग में लाया जा सकता है, या मौजूदा OEM हीटिंग उपकरणों के स्थान पर भी उपयोग में लाया जा सकता है। इससे AR, AF एवं लो-ई कोटिंगों पर भी एकसमान रूप से सूखने की प्रक्रिया होती है, बिना किसी समस्या के।
यह सौर ग्लास उत्पादन प्रक्रिया के लिए क्यों उपयुक्त है?
सौर उत्पादन प्रक्रिया में उत्पादन दर एवं गुणवत्ता ही महत्वपूर्ण है। यह ड्रायर कोटिंग क्षेत्र में लगने वाले समय को कम कर देता है; इससे प्रति घंटे अधिक वर्ग मीटर का उत्पादन किया जा सकता है, बिना पूरी प्रक्रिया में तापमान बढ़ाए। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि गर्मी केवल आवश्यकता के अनुसार ही दी जाती है। इससे पुनर्कार्य की आवश्यकता कम हो जाती है, एवं कोटिंग भी एकसमान रूप से सूखती है – चाहे वह लैमिनेशन हो, इन्सुलेटिंग ग्लास हो, या ऐसा ऑटोमोटिव ग्लास हो जिसे कड़े ऑप्टिकल/यांत्रिक मानकों को पूरा करना हो।
व्यावहारिक विवरण:
NIR तकनीक का उपयोग कम-उत्सर्जन वाली सतहों पर सबसे अच्छा परिणाम देता है; बिना कोटिंग वाली सतहें अधिक ऊर्जा परावर्तित करती हैं, इसलिए हम उपकरण को ग्लास के प्रकार एवं उत्पादन गति के अनुसार ही डिज़ाइन करते हैं। इंस्टॉलेशन हेतु ग्लास के रास्ते में पर्याप्त जगह आवश्यक है, एवं बिजली की आपूर्ति भी स्थिर होनी चाहिए – वोल्टेज में असंतुलन से गर्म बिंदु उत्पन्न हो सकते हैं। लैंपों की नियमित जाँच एवं क्वार्ट्ज विंडो की सफाई आवश्यक है, ताकि एकसमानता बनी रहे। यदि ये बुनियादी बातें सही रखी जाएँ, तो यह ड्रायर प्रक्रिया में एक निश्चित पैरामीटर के रूप में कार्य करेगा।