آپ کے انفراریڈ ہیٹرز کیوں شارٹ سرکٹ ہو جاتے ہیں؟ (اور اسے کیسے روکا جائے)
سچ تو یہ ہے کہ زیادہ تر واٹرپروف انفراریڈ ہیٹرز اسی جگہ خراب ہو جاتے ہیں… یعنی اس چھوٹے سے مقام پر، جہاں تار، ہیٹنگ ایلیمنٹ سے جڑتا ہے۔
اس کی وجہ یہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت بہت خطرناک ہوتا ہے۔ عام سیلنگ مواد، جو تاروں کو مضبوطی سے بند کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے، گرمی کی وجہ سے سکڑ جاتا یا ٹوٹ جاتا ہے۔ جب یہ سیلنگ ٹوٹ جاتی ہے، تو نمی اندر داخل ہو جاتی ہے… پھر آکسیڈیشن ہو جاتی ہے، انسولیشن ناکارہ ہو جاتا ہے، اور شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
“اسپیکس شیٹ” کا دھوکہ
میں نے بہت سے ایسے ہیٹر دیکھے ہیں جو کاغذ پر تو ایک جیسے لگتے ہیں… ایک ہی واٹیج، ایک ہی سائز، ایک ہی قیمت… لیکن ایک ہیٹر سالوں تک کام کرتا ہے، جبکہ دوسرا صرف تین ماہ میں ہی خراب ہو جاتا ہے۔
راز تو سیلنگ میں ہی ہے۔ سستے ہیٹروں میں عام سیلیکون ہی استعمال ہوتا ہے… لیکن مسئلہ یہ ہے کہ جب ہیٹر مسلسل ٹھنڈا اور گرم حالتوں کے درمیان منتقل ہوتا رہتا ہے، تو یہ سیلیکون جل جاتا ہے۔ ہم تو صنعتی معیار کے سیلنٹس ہی استعمال کرتے ہیں… جو درجہ حرارت میں تغیرات کے باوجود بھی اپنا کام کرتے رہتے ہیں۔
اگر آپ ایسا سیلنٹ استعمال کریں جو حرارت کو برداشت نہ کر سکے، تو وہ کاربنائز ہو جاتا ہے… اور چونکہ کاربن برقی رو کو منتقل کرتا ہے، اس لئے شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
استحکام کے خلاف جنگ
تاروں پر بہت دباؤ پڑتا ہے… وہ مسلسل پھیلتے اور سکڑتے رہتے ہیں، جس سے سیلنگ پر بہت دباؤ پڑتا ہے۔
اگر یہ منتقلی صحیح طریقے سے نہ ہو، تو تار آخر کار سیلنٹ سے الگ ہو جاتا ہے… ہم بہت توجہ دیتے ہیں کہ کوارٹز ٹیوب اور تار کے درمیان کوئی خلا نہ رہے… کیوں؟ کیونکہ خلا سے گرم نقاط پیدا ہوتے ہیں، اور یہ گرم نقاط تار کی انسولیشن کو تیزی سے تباہ کر دیتے ہیں۔
ایک مشورہ
یہاں ایک توازن ہے… بہت مضبوط سیلنگ سے تار کچھ سخت ہو جاتا ہے… لیکن اسے موڑنا مشکل ہو جاتا ہے۔
اگر آپ تاروں کو سیلنگ کے مقام پر زیادہ دباؤ ڈالیں، تو سیلنٹ ٹوٹ سکتا ہے… اس سے بچنے کے لئے، تاروں کے درمیان کچھ جگہ ضرور رکھیں… اس طرح اعلی معیار کا سیلنٹ طویل عرصے تک اپنا کام کرتا رہے گا۔