Fırın kapısı açıldığı anda, eğrilik kontrolü adeta bir yarış haline gelir. Eğer termal alan düzgün şekilde kontrol edilmezse, stres kaynaklı deformasyonlar, optik bozulmalar ve temperleme işleminden sonra parçaların düz olmaması gibi sorunlar ortaya çıkar. Ayarları gün boyu değiştirebilirsiniz, ancak verimlilik yine de düşer.
Teknik olarak neye güveniyoruz?
Isıtma modülünü kısa dalga infrared kuvars yayıcıları üzerine kuruyoruz. Bu yayıcılar hızla belirlenen sıcaklığa ulaşıp orada kalır. Yapılandırma, kalıp profiline göre belirlenir; böylece güç, camın geometrisine uyum sağlar. Kontrol, çok bölgeli PID kontrolü ile sağlanır ve termokupller sadece oda duvarlarında değil, camın hemen yanında da bulunur.
Böylece aktif alanda ±2%’lik bir güç dengesi elde edilir. Maksimum sıcaklık 750°C’ye ulaşır ve sistem, yüklenmeden sonraki birkaç saniye içinde tekrar normale döner; bu sayede işlem süresi öngörülebilir hale gelir.
Neden bu yöntem tercih ediliyor?
Eşit ısıtma, eğrilik kontrolünde en büyük sorun olan optik bozulmaları ve termal stres kaynaklı kırılmaları azaltır. Eğer eğri stabil ve tekrarlanabilirse, atık miktarı ve yeniden işleme gereksinimi azalır. Ayrıca, modül talebe göre ısınır ve belirlenen sıcaklığı aşmadan orada kalır; bu da enerji tüketimini azaltır.
Aynı ısıtma platformu, temperleme işlemleri için de kullanılabilir. Böylece farklı işlemlerdeki kontroller ve yedek parçalar standartlaştırılabilir.
Dikkat etmeniz gerekenler:
Bu sistem kolayca kullanılabilen bir sistem değildir. Yayıcıların etrafındaki boşluklar önemlidir ve çerçevenin termal genişlemeyi engelleyebilecek şekilde tasarlanması gerekir. Belirli kalıplar ve cam kalınlıkları için ayarlamalar yapmak gerekmektedir.
Kuvars yüzeyinin temiz tutulması da önemlidir. Kaplama maddeleri ve tozlar, yayıcıların verimliliğini etkiler. Doğru şekilde ayarlandığında, modül uzun süreli çalışabilir ve stabil bir performans sergiler; ancak düzenli bakım gereklidir.