Драер on Modular IR Heating Systems

Сушилка с глянцевым стеклянным покрытием

Wed, 08 Jul 2026 23:08:40 +0800

Необходимость высокой скорости в процессе глазирования стекла
На линиях с высоким уровнем глянца нельзя терять время на долгую обработку стекла. Время, необходимое для отжига стекла, очень ограничено, и вся линия работает со скоростью своей самой медленной части. Если сушильное устройство не может мгновенно достичь необходимой температуры и поддерживать её, это приводит к снижению качества поверхности стекла и увеличению напряжений в его структуре.
Поэтому мы разработали сушильное устройство для высокого уровня глянца с использованием инфракрасных галогеновых ламп с быстрой реакцией. Эти лампы превращают тепло в постоянный источник энергии, который можно использовать снова и снова.

Сушитель гидрофобного покрытия

Sat, 04 Jul 2026 14:08:07 +0800

Как высокомощная инфракрасная галогеновая лампа за секунды высушивает краску на стекле
Мы создали устройство для высыхания гидрофобного покрытия, используя в качестве основы высокоэффективную инфракрасную галогеновую лампу. Ее главная функция — мгновенно удаление растворителя с поверхности стекла сразу после нанесения краски. Это позволяет обрабатывать детали и складывать их без их слипания друг с другом.

Мощность, напряжение и размеры: почему процесс высыхания такой быстрый
Эта лампа разработана таким образом, чтобы объединить в себе большую мощность выделения тепла в небольших размерах. Она работает при напряжении 400 В, что соответствует стандартному промышленному напряжению. Это означает меньший ток в проводах и меньшие потери напряжения на расстоянии.

Сушитель покрытия для солнечного стекла

Tue, 30 Jun 2026 21:46:25 +0800

При производстве солнечного стекла не нужно преследовать максимальную температуру – достаточно лишь обеспечить её равномерное распределение по поверхности стекла. Если покрытие остается влажным или засыхает неравномерно, это приводит к появлению туманности на поверхности стекла, проблемам с прилипанием покрытия и отказам в производственном процессе. Мы разработали специальный оборудование для сушки покрытия, которое устраняет эти проблемы и обеспечивает стабильные условия сушки на протяжении всего процесса.

Сушитель для стекла с трафаретной печатью

Fri, 19 Jun 2026 07:56:10 +0800

На линиях термообработки и гибки стекла необходимо, чтобы эти логотипы, узоры, созданные с помощью технологии шелкографии, быстро высыхали, чтобы можно было соответствовать темпам работы печи. Нельзя допускать появления пузырьков, микротрещин или других повреждений из-за тепловых нагрузок. Если сушильная установка не может справиться с задачей, это приводит к отказам оборудования, простоям на производстве и возникновению лишних отходов в виде повторной обработки стекла. Мы разработали эту сушильную установку специально для использования на производствах по производству стекла, где время цикла и временная эффективность работы измеряются в секундах и долларах.

Сушилка из матового стекла

Wed, 03 Jun 2026 03:33:12 +0800

Out of the etch line, the glass comes off wet and still chemically active. If the drying drags or heats unevenly, you’re left with trapped moisture, surface bloom, and more rejects downstream—especially once the sheet hits coating, lamination, or assembly. The dryer has to pull the water out fast, without cooking thermal stress into thin substrates, and without letting the etchant hang around. What we focus on, technically We build the acid-etched glass dryer around near-infrared (NIR) heating, tuned so energy goes straight into the water film with minimal bulk heating. That gives you a short thermal path: heat on, water off, then quick cooling that keeps pace with the conveyor. The heating module runs on quartz elements for high-temperature stability and repeatable output, and the system is laid out to keep power density uniform across the full width of the glass. Control is closed-loop, with temperature monitored at multiple points to hold the profile steady. That matters when you’re running low-E, coated, or thin glass that can crack under thermal shock. Why it holds up in production On the floor, the payoff shows up in yield and uptime. Faster drying shortens the gap between etching and the next operation, so the line doesn’t wait around for evaporation. Uniform heating cuts down edge-to-center swings, which helps you avoid the micro-cracks and stress marks that can surface later in tempering or bending. Energy use drops compared to broad-spectrum convection, because NIR puts the heat where it needs to be—on the water layer—instead of heating air and fixtures. For plants running multiple shifts, that means fewer scrapped sheets and a more predictable day. What to keep in mind Installation is straightforward, but the dryer has to be matched to conveyor speed and the glass thickness you run. Thinner glass needs a shallower thermal ramp; thicker glass can take a more aggressive profile. Expect to tune setpoint and dwell time the first week to land the sweet spot between dryness and thermal load. And keep the quartz elements clean—inspect them on schedule. Dust and residue from the etch line will chew away at performance over time.