Lidando com o problema de pré-aquecimento de vidros de baixo-emissividade em formato largo
Se você opera uma linha de produção com largura superior a 3 metros, certamente já conhece as dificuldades envolvidas. Não basta comprar algumas lâmpadas padrão e esperar pelo melhor resultado. Você acabará enfrentando áreas com temperatura insuficiente, distribuição desigual do calor – e, no pior dos casos, o vidro pode rachar bem no meio do processo de produção.
É por isso que desenvolvemos unidades de infravermelho contínuo sob medida. Nosso foco é garantir que o calor seja distribuído de forma uniforme por toda a largura do vidro, assim você não precisa mais se preocupar com o processo de têmpera.
As dificuldades de trabalhar com tamanhos maiores (3 metros ou mais)
Ampliar a capacidade de produção não é tão simples quanto apenas aumentar o comprimento do tubo de quartzo. Isso gera um problema grave: queda de tensão. Basicamente, as extremidades da lâmpada ficam mais frias do que a parte central. Para resolver isso, nos concentramos na geometria do filamento e na tensão elétrica. Garantimos que a potência permaneça constante em cada centímetro do tubo.
Além disso, há ainda o problema do próprio calor. Quando esses dispositivos esquentam, eles tendem a se curvar. Se o tubo se curvar, o fluxo de calor será irregular. Por isso, usamos quartzo de parede grossa para manter tudo firme e reto, mesmo quando o dispositivo está em funcionamento.
O que realmente está dentro desses dispositivos
Optamos por usar radiação infravermelha de onda curta. Por quê? Porque ela atinge a superfície do vidro mais rapidamente. Em linhas de revestimento de baixo-emissividade, é preciso elevar a temperatura imediatamente, e não daqui a dez minutos. A radiação de onda curta faz o trabalho rapidamente.
Também evitamos conectarores frágeis. Todos já vimos aqueles conectores baratos que se quebram ou se oxidam assim que o dispositivo esquenta. Nós não fazemos isso. Usamos terminais reforçados, que são fixados com parafusos ou grampos. Eles conseguem resistir às condições extremas durante a instalação, sem falhar.
Os trade-offs na prática
A grande vantagem é que há menos espaços entre as lâmpadas. Isso significa que não há mais aquelas “riscas” indesejadas no vidro. O perfil térmico fica mais estável.
Mas, sejamos honestos: tubos de 3 metros são delicados. Um erro na embalagem ou um impacto durante a instalação podem causar rachaduras no tubo.
Algumas dicas antes de começar:
Certifique-se de que os suportes estejam perfeitamente alinhados antes de inserir as unidades. Além disso, esses dispositivos geram muito calor. Verifique se os sistemas de exaustão estão adequados. Se não estiverem, seus equipamentos eletrônicos podem ser danificados.