W procesie produkcji szkła słonecznego nie chodzi o to, by unikać ciepła – to ciepło jest potrzebne, aby powłoka trafiła na szybę, zachowała się płasko i mogła dalej pełnić swoją funkcję. Gdy warstwa ochronna pozostaje mokra lub nie wysycha równomiernie, pojawiają się problemy z przyczepnością powłoki oraz konieczność wyrzucenia produktu, co skutkuje niepowodzeniami w procesie produkcji. Stworzyliśmy specjalny suszarkę do powłok na szkle słonecznym, która eliminuje te problemy i zapewnia stałe parametry suszenia przez cały czas pracy urządzenia.
Co jest istotne w tym procesie
W naszej suszarce używamy emiterów podczerwieni bliskiej, które bezpośrednio nagrzewają powłokę, a nie całą szybę. Dzięki temu uzyskujemy szybką reakcję – w mniej niż sekundę – stabilność temperatury na poziomie ±2°C oraz jednolite pole termiczne, które zapobiega nadmiernemu naciskowi termicznemu podczas procesu hartowania i gięcia szyby. Siła grzania może wynosić od 6 kW do 60 kW, a urządzenie dostępne jest w wersjach 240 V i 480 V. Może być zainstalowane w nowych liniach produkcyjnych lub zastąpić istniejące elementy grzewcze. Dzięki temu uzyskujemy możliwość powtarzalnego suszenia różnych rodzajów powłok, bez uszkadzania samego szkła.
Dlaczego to rozwiązanie pasuje do procesu produkcji szkła słonecznego
W procesie produkcji szkła słonecznego decydujące znaczenie ma szybkość produkcji i jakość produktu. Suszarka skraca czas przechowywania szyby w strefie nawleczenia powłoki, dzięki czemu można produkować więcej metrów kwadratowych na godzinę, bez konieczności podnoszenia ogólnej temperatury w linii produkcyjnej. Zużycie energii spada, ponieważ ciepło jest dostarczane tylko wtedy, gdy jest to konieczne, a nie cały czas w formie konwekcji. W rezultacie zmniejsza się liczba błędów, a powłoka wysycha równomiernie na całej powierzchni szyby – bez względu na to, czy chodzi o laminowanie, uszczelnianie izolacyjnego szkła, czy o szkło samochodowe, które musi spełniać ścisłe wymagania optyczne i mechaniczne.
Oto praktyczne informacje
Emisja podczerwieni bliskiej jest efektywna przede wszystkim na powierzchniach o niskiej emisji oraz na już pokrytych powłokami powierzchniach. Szkło niepowlecone odbija większą ilość energii, dlatego urządzenie musi być dostosowane do rodzaju szkła i prędkości pracy linii produkcyjnej. Aby urządzenie funkcjonowało prawidłowo, konieczne jest zachowanie odpowiedniej odległości od szyby oraz czyste źródło zasilania – nierównowaga napięcia może prowadzić do lokalnych punktów nadmiernego nagrzewania. Regularna inspekcja lamp oraz czyszczenie kwarcowych okien zapewniają jednolitość efektu suszenia. Urządzenie musi być dokładnie dostosowane do szerokości taśmy transportującej szkło. Jeśli te aspekty zostaną dobrze załatwione, suszarka będzie stanowić niezawodny element procesu produkcyjnego.