Przestańcie marnować energię na swoje szklane biżuterie
Bądźmy szczerzy: wytapianie szklanej biżuterii może być bardzo energochłonne. Większość z nas nadal używa tych starych pieców opartych na rezystorach. Problem polega na tym, że te piece próbują podgrzać każdy cal powietrza wewnątrz komory, aby tylko kilka małych elementów biżuterii osiągnęło wymaganą temperaturę. W efekcie płacimy za podgrzewanie izolacji oraz pustego przestrzeni wokół przedmiotów, których chcemy podgrzać. To strata energii.
Postanowiliśmy postępować inaczej. Zamiast podgrzewać powietrze, używamy lamp infraczerwonych o krótkiej długości fali. Lampy te nie muszą podgrzewać całej komory – ich promieniowanie przenika prosto do szkła, gdzie powstaje ciepło. To efektywne i szybkie. Ponadto nie trzeba czekać, aż cała komora się podgrzeje, więc czas przygotowania się skraca, a rachunek za prąd też spada.
Szczegóły
Używamy wysokowatowych tub kwarcowych, ponieważ reagują one natychmiastowo. Wystarczy włączyć przełącznik, a ciepło jest już dostępne.
Jednak istnieje jeden haczyk: takie ciepło jest intensywne. Jeśli nie masz odpowiednich wentylatorów chłodzących lub odpowiednich materiałów na budowę obudowy, Twoja biżuteria może ulec deformacji. Dobrym rozwiązaniem jest również użycie stabilizatorów napięcia, jeśli twoja sieć energetyczna jest niestabilna – w przeciwnym razie będziesz musiał często wymieniać zużyte żarniki.
Jak to uruchomić
Używamy obudów z kwarcu, ponieważ mogą one wytrzymać takie temperatury bez uszkodzeń. Najlepsze jest to, że nie musisz burzyć całego swojego studia. Większość naszych urządzeń jest zaprojektowana tak, aby mogła zastąpić istniejące urządzenia. Możesz je po prostu podłączyć do istniejących kontrolerów i od razu zacząć pracować.
Wszystko sprowadza się do jednej prostej zasady: przestańmy podgrzewać całe pomieszczenie, a zacznijmy podgrzewać sam szkło. Dzięki temu proces staje się szybszy i efektywniejszy.