曲げること on Modular IR Heating Systems

ガラス曲げ用の均一加熱

Thu, 25 Jun 2026 06:32:09 +0800

炉のドアが開いた瞬間から、曲げ加工には時間との戦いが始まります。もし熱場が適切に制御されなければ、応力による傷や光学的な歪みが生じ、仕上げ後に平面度が保てない部品ができてしまいます。設定値を何度も調整しても、依然として品質は低下してしまいます。

技術的に頼っている点 私たちは、短波長の赤外線を発するクォーツエミッタを使って加熱モジュールを構築しています。これらのエミッタは素早く設定値に到達し、その値を安定して維持します。配置は金型の形状に合わせて行われるため、パワーはガラスの形状に合わせて調整されます。制御はマルチゾーンPID方式で、サーモカップルはチャンバーの壁面だけでなく、ガラス表面の近くにも設置されています。

その結果、活性領域全体で±2％の精度で一定の熱分布が得られます。最高温度は750℃に達し、負荷後数秒以内にシステムは元の状態に戻ります。そのため、サイクルタイムも予測可能です。

耐久性の高いガラス曲げヒーター

Thu, 18 Jun 2026 05:56:17 +0800

曲げ加工ラインにおいて、曲げ炉は、その日の作業スケジュールがうまく進むかどうかを左右する重要な要素です。もし温度制御が不安定になると、不均一な曲がりや端の波形、光学上の歪みが生じ、それらが欠陥として現れ、不良品として扱われます。サイクルごとに安定した性能を発揮するヒーターこそが、設定値を維持しながら一貫した曲げ半径を実現する鍵となります。

技術的に重要な点 当社のガラス曲げ用ヒーターは、石英製の短波式素子を搭載しており、迅速に反応し、ガラスの波長帯において高い放射率を発揮します。これにより、曲げゾーン全体に均一な熱が供給され、局所的な過熱が防がれ、成形時の熱応力による破損も防げます。また、固体端子や再現性の高い素子間隔、そして連続的な生産に耐えられる強度を持つ筐体も特徴です。出力は炉の負荷に合わせて調整されるため、加熱時間が予測可能であり、ガラス表面の温度もシフトごとに一定に保たれます。