בתהליך הייצור, אין צורך לרדוף אחר החום – יש צורך שהחום יגיע לחלון, ישמור עליו במצב שטוח, ואז להמשיך הלאה. כאשר הציפוי הסולארי נשאר רטוב או שהוא מתייבש בצורה לא אחידה, נוצרים בעיות של ערפול, קשיי הידבקות, והתוצאה היא כישלון בתהליך הייצור. פיתחנו מייבש לציפויי זכוכית סולארית שמסייע להימנע מבעיות אלו ולשמור על תנאי חימום אחידים, שעה אחר שעה.
מה חשוב בתהליך הייבוש אנו משתמשים בגופי פליטה בתחום האינפרא-אדום הקרוב (NIR) במייבש המודולרי, שמחמם את הציפוי ישירות, ולא את כל החלון. זה מאפשר תגובה מהירה – פחות משנייה – יציבות בטמפרטורה בטווח של ±2°C, ושדה תרמי אחיד שמסייע לשלוט במתחים התרמיים במהלך תהליך החימום. המערכת יכולה לעבוד בהספקים של 6 קילוואט עד 60 קילוואט, עם אפשרויות של 240 וולט ו-480 וולט. ניתן להתקין אותה בקווי ייצור חדשים או כתחליף לאזורי החימום הקיימים. כך ניתן לבצע ייבוש אחיד של ציפויי AR, AF ו-low-e, מבלי לפגוע בחומר הבסיסי.
למה זה מתאים לתהליך ייצור זכוכית סולארית קווי ייצור זכוכית סולארית תלויים בקצב הייצור ובאיכות המוצר. המייבש מקצר את זמן השהייה בזורם החימום, כך שניתן לייצר יותר מטרים רבועים בשעה, מבלי להעלות את הטמפרטורה הכוללת של הקו. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהחום מועבר רק כשיש צורך בו, ולא נשאר ללא שימוש. התוצאה היא פחות צורך בעבודות תיקון, פחות בעיות בשולי הזכוכית, וציפוי אחיד בכל שטח הזכוכית – בין אם מדובר בזכוכית ללא ציפוי או בזכוכית סולארית שצריכה לעמוד בסטנדרטים אופטיים ומכניים גבוהים.
כאן הפרטים המעשיים גופי הפליטה בתחום NIR עובדים בצורה הטובה ביותר על חומרים בעלי רמת פליטה נמוכה ועל פני שטחים מצופים; זכוכית לא מצופה מחזירה יותר אנרגיה, לכן יש להתאים את המייבש לסוג הזכוכית ולמהירות הייצור. יש צורך במרווחים מתאימים לזרימת האנרגיה, וכן באספקת חשמל איכותית – חוסר איזון במתח יגרום לנקודות חם. יש לבצע בדיקות תקופתיות של הגופים הפולטים וניקוי תקופתי של החלונות, כדי לשמור על אחידות. יש להתאים את גופי הפליטה בדיוק לרוחב הזכוכית. אם נעשה זאת כראוי, המייבש יהיה חלק בלתי נפרד מתהליך הייצור.