Gérer le problème lié au préchauffage des vitres en format large
Si vous disposez d’une ligne de production dont la largeur dépasse 3 mètres, vous connaissez déjà les difficultés liées à ce genre de situation. Vous ne pouvez pas simplement acheter quelques lampes standard et espérer obtenir de bons résultats. Vous risquez de rencontrer des zones où la chaleur n’est pas uniforme, et pire encore : les vitres peuvent se briser au milieu du processus de traitement.
C’est pourquoi nous concevons des systèmes infrarouges sur mesure. Nous nous efforçons de garantir une distribution uniforme de la chaleur sur toute la largeur de la vitre, afin que vous n’ayez plus à vous soucier du processus d’anneau.
Les défis liés aux longues distances (plus de 3 mètres)
Augmenter la taille des équipements n’est pas aussi simple que de rallonger simplement le tube en quartz. Cela entraîne des problèmes importants, comme une chute de tension électrique. En réalité, les extrémités du tube deviennent plus froides que son milieu. Pour résoudre ce problème, nous mettons un point d’honneur à optimiser la géométrie du filament et la tension électrique. Nous veillons à ce que la puissance soit constante sur chaque centimètre du tube.
Il y a aussi la question de la chaleur elle-même. Lorsque ces équipements deviennent très chauds, ils ont tendance à se déformer. Si le tube se courbe, le flux thermique devient instable. Nous utilisons donc du quartz à paroi épaisse pour assurer que tout reste rigide, même lorsque l’équipement est en fonctionnement.
Qu’y a-t-il vraiment à l’intérieur ?
Nous utilisons des ondes infrarouges de courte longueur d’onde. Pourquoi ? Parce qu’elles atteignent plus rapidement la surface de la vitre. Dans une ligne de traitement de vitres Low-E, il est nécessaire d’augmenter la température immédiatement, et non dans dix minutes. Les ondes infrarouges de courte longueur d’onde permettent d’atteindre cet objectif rapidement.
De plus, nous avons assez des connecteurs fragiles. Nous connaissons tous ces clips bon marché qui se brisent ou s’oxydent dès que la température monte. Nous utilisons plutôt des terminaux renforcés, fixés solidement. Ils résistent bien aux chocs lors de l’installation et ne vous lâcheront jamais.
Les compromis à prendre en compte
L’avantage principal est que les intervalles entre les lampes sont réduits. Cela permet d’éviter ces stries disgracieuses sur la surface de la vitre. Le profil thermique devient ainsi plus stable.
Mais soyons honnêtes : les tubes de 3 mètres sont fragiles. Un mauvais geste pendant le transport ou un choc durant l’installation peut provoquer la rupture du tube.
Quelques conseils avant de commencer :
Assurez-vous que les cadres de montage soient bien alignés avant de placer les équipements en place. De plus, ces équipements génèrent une énorme quantité de chaleur. Vérifiez bien que vos systèmes de ventilation soient adaptés. Sinon, vos composants électroniques risquent d’être endommagés.