<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Imprenta on Modular IR Heating Systems</title>
		<link>http://ir-heating-module.com/es/tags/imprenta/</link>
		<description>Recent content in Imprenta on Modular IR Heating Systems</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>es</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Fri, 19 Jun 2026 07:56:10 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heating-module.com/es/tags/imprenta/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Secador de serigrafía para vidrio</title>
				<link>http://ir-heating-module.com/es/posts/screen-printing-dryer-for-glass/</link>
				<pubDate>Fri, 19 Jun 2026 07:56:10 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heating-module.com/es/posts/screen-printing-dryer-for-glass/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-module.com/images/d5b2b901160b4c1f253db0bf470a9831.png&#34; alt=&#34;Secador de serigrafía para vidrio&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;En las líneas de templado y doblado, esos logotipos impresos en serigrafía, así como los patrones cerámicos, deben secarse lo suficientemente rápido como para mantenerse al ritmo del horno. No se permite que aparezcan burbujas, agujeros o estrés térmico. Cuando el secador no puede seguir ese ritmo, se producen rechazos, paradas en la línea de producción y un aumento en los desechos por tener que volver a calentar el vidrio. Construimos este secador de serigrafía para que funcione dentro de las plantas de producción de vidrio, donde el tiempo de ciclo y el tiempo de operación se miden en segundos y dólares.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
