Detengamos la fractura de los tubos de vidrio: una mejor manera de realizar el recocido del vidrio
Seamos honestos: el proceso de recocido en línea suele ser la parte del proceso de producción que causa problemas. Es un cuello de botella. Si no se logra controlar adecuadamente la velocidad de enfriamiento del vidrio cuarzo o borosilicato inmediatamente después de su creación, se generan tensiones internas. Y las tensiones internas causan la fractura de los tubos. Eso definitivamente no es el resultado que queremos obtener.
Utilizamos lámparas infrarrojas de respuesta rápida para solucionar este problema. Estas lámparas emiten energía térmica de forma instantánea, lo que permite mantener al vidrio en ese estado “plástico”, sin necesidad de reducir la velocidad de movimiento de la cinta transportadora.
Por qué funcionan las lámparas infrarrojas
Los calentadores resistentes tradicionales son demasiado lentos. Tardan mucho tiempo en alcanzar la temperatura deseada.
Nosotros optamos por lámparas infrarrojas de onda corta, ya que alcanzan la temperatura deseada en segundos. Esto permite mantener un gradiente de temperatura muy preciso en toda la superficie del tubo. Lo mejor de todo es que la energía se aplica directamente al vidrio, evitando así desperdiciar energía calentando todo el aire a su alrededor.
Menos calor desperdiciado significa que podemos acelerar el proceso de producción. Así de simple.
Los componentes y la configuración
Construimos estas lámparas con envolturas de cuarzo de alta pureza. Es necesario, ya que de lo contrario no podrían soportar la alta densidad de calor necesaria para un recocido adecuado.
La mayoría de nuestras unidades utilizan conectores estándar R7s o SK15. Lo hicimos a propósito para que se puedan integrar fácilmente en el sistema existente. También nos aseguramos de que la relación entre vatios y centímetro fuera alta, lo que permite que el resto del hardware sea más pequeño y menos problemático.
Algunas advertencias para los ingenieros
Las lámparas infrarrojas de alta densidad generan una gran cantidad de calor en el chasis de la máquina.
No basta con conectarlas simplemente y dejarlas funcionando. Si su sistema de refrigeración no es lo suficientemente eficiente para manejar el aumento de temperatura dentro del horno, entonces sus componentes electrónicos se dañarán.
Además, este tipo de velocidades requiere mucha energía. Necesita una fuente de voltaje fiable. Si la alimentación eléctrica es irregular, aparecerán “puntos fríos” en el vidrio, y la calidad del recocido disminuirá drásticamente.
Ordene primero los aspectos eléctricos. Luego instale las lámparas.