Під час процесу нанесення покриття не потрібно „гнатися“ за теплом – його потрібно лише направити на скло, щоб воно залишалося рівним, а потім перейти до наступного етапу. Якщо сонячні покриття залишаються вологими чи висихають нерівномірно, це призводить до появи туманності на поверхні скла, проблем з адгезією покриття та відходів продукції. Ми створили спеціальний пристрій для сушіння сонячного скла, який допомагає усунути ці проблеми та забезпечує стабільні умови сушіння протягом усього процесу.
Що є важливим у цьому пристрої
У нашому модульному сушильному пристрої використовуються випромінювачі ближнього інфрачервоного діапазону, які нагрівають саме покриття, а не всю поверхню скла. Це дозволяє досягти швидкої реакції – менше секунди – стабільності температури в межах ±2°C, а також однорідного теплового поля, що допомагає контролювати теплові напруги під час процесу обробки скла. Продуктивність пристрою може становити від 6 кВт до 60 кВт; існують варіанти з напругою 240 В та 480 В. Пристрій може бути встановлений на нових лініях або як заміна для існуючих систем опалення. Це дозволяє досягти однорідної сушки покриття на склі, навіть коли йдеться про покриття типу AR, AF чи low-e, без пошкодження самого скла.
Чому цей пристрій підходить для виробництва сонячного скла
У виробництві сонячного скла ключовими факторами є продуктивність та якість продукції. Сушильний пристрій скорочує час перебування скла в зоні нанесення покриття, що дозволяє обробляти більшу площу скла на годину, не підвищуючи загальну температуру на лінії. Використання енергії зменшується, оскільки тепло подається точково, а не через конвекцію. Це дозволяє уникнути необхідності повторної обробки продукції, зменшує кількість дефектів на краях скла та забезпечує однорідне висихання покриття на всій поверхні скла – незалежно від того, чи йдеться про процес ламінування, ущільнення ізоляційного скла чи автомобільного скла, яке має дотримуватися суворих оптичних та механічних характеристик.
Ось практичні деталі
Випромінювачі ближнього інфрачервоного діапазону найкраще працюють на поверхнях з низьким рівнем випромінювання та на покритих поверхнях; непокрите скло відбиває більше енергії. Тож пристрій потрібно підбирати відповідно до типу скла та швидкості роботи лінії. Для правильної роботи пристрою необхідно забезпечити належний простір навколо скла та чисте живлення – нерівновага напруги може призвести до появи гарячих точок на поверхні скла. Необхідно також регулярно перевіряти лампи та очищувати кварцові елементи пристрою для забезпечення однорідності процесу. Якщо все це буде зроблено правильно, пристрій стане невід’ємною частиною процесу виробництва.