
На линиях термообработки и гибки стекла необходимо, чтобы эти логотипы, узоры, созданные с помощью технологии шелкографии, быстро высыхали, чтобы можно было соответствовать темпам работы печи. Нельзя допускать появления пузырьков, микротрещин или других повреждений из-за тепловых нагрузок. Если сушильная установка не может справиться с задачей, это приводит к отказам оборудования, простоям на производстве и возникновению лишних отходов в виде повторной обработки стекла. Мы разработали эту сушильную установку специально для использования на производствах по производству стекла, где время цикла и временная эффективность работы измеряются в секундах и долларах.
Что имеет значение внутри устройства
Мы используем кварцевые нагревательные модули с действием в диапазоне ближнего инфракрасного излучения. Благодаря этому тепло передается непосредственно на печатный слой, а не на само стекло. Реакция на нагрев происходит мгновенно – полная мощность достигается за несколько секунд. Это позволяет использовать короткие интервалы времени для сушки, не повреждая при этом основание изделия. Конструкция нагревателей позволяет создать равномерное тепловое поле на всей площади печатного слоя, что помогает избежать локальных перегревов и микротрещин. Управление устройством простое: достаточно задать параметры, и система будет поддерживать их на постоянном уровне на протяжении всех циклов. Модули предназначены для замены обычных нагревательных устройств, имеют стандартизированную конструкцию для монтажа и подключения.
Почему это подходит для производства стекла
При обработке стекла сушка необходима не только для высыхания краски, но и для защиты поверхности стекла от последующих тепловых воздействий. Быстрая и контролируемая сушка позволяет сохранить целостность печатного слоя перед процедурой термообработки и гибки стекла. Это сокращает количество бракованных изделий и необходимость повторной обработки стекла. На практике производства тратят меньше энергии, так как NIR-нагреватели нагревают покрытие напрямую, без расходования лишнего тепла в воздух и на конвейер. В результате снижается количество бракованных изделий из-за плохого сцепления краски с поверхностью стекла или её деформации. Также сокращается количество простоев для чистки и коррекции положения оборудования. Обслуживание устройства также упрощается: благодаря модульной конструкции можно быстро заменить один модуль, что позволяет снова запустить линию производства.
Что нужно учитывать
Сушка с использованием NIR-технологии требует точного расположения печатного слоя и стекла. Если происходит смещение объектов или появляются тени, сушка становится неравномерной. Мы подбираем размеры сушильной установки в соответствии с размерами зоны печати и шириной конвейера. Обычно достаточно использовать простые фиксаторы или направляющие для поддержания правильного расстояния между элементами. Если на производстве обрабатывается стекло разной толщины, необходимо корректировать параметры сушки. Более толстое стекло имеет большую тепловую массу, поэтому необходимо скорректировать параметры нагрева, чтобы краска полностью высохла, не перегревая при этом само стекло.