Hoe een krachtige infraroodhalogeenlamp de inkt op glas in seconden kan laten drogen
We hebben onze droger voor hydrofobe coatings ontworpen rondom één essentieel onderdeel: een zeer efficiënte infraroodhalogeenverwarmingslamp. Het doel van deze lamp is om de oplosstoffen onmiddellijk te verdrijven zodra de inkt het glas raakt – zodat je de onderdelen gemakkelijk kunt bewerken en opstapelen, zonder dat ze aan elkaar plakken.
Stroomsterkte, spanning en formaat: waarom droogt het zo snel?
Deze lamp is ontworpen om veel warmte in een klein formaat op te wekken. Hij werkt op 400V, wat overeenkomt met de standaardindustriële spanning. Dit betekent minder stroomverbruik en minder spanningverlies over lange afstanden. Met een vermogen van 2500W genereert de lamp intense, gerichte infraroodstraling. De lengte van de buis is afgestemd op de typische breedte van de drukkoppen. Hierdoor komt de energie precies terecht waar de natte inkt zich bevindt – waardoor de oppervlaklaag in seconden kan drogen.
Wat wordt er gebruikt en waarom blijft de lamp stabiel tijdens langdurig gebruik?
De buis is gemaakt van kwarts, omdat dit materiaal hoge temperaturen kan verdragen zonder te verslijten, en infraroodstraling goed kan doorlaten. Binnenin zorgt het halogeenproces ervoor dat de filament op een constante temperatuur blijft, zodat de uitgangsprestaties over langere tijd stabiel blijven. Aan de buitenkant zit een hydrofobe laag die inktermen en stof tegenhoudt. Hierdoor hoef je de lamp minder vaak schoon te maken. De twee-pinsconnector R7s maakt het gemakkelijk om de lamp te verbinden met de apparatuur, en zorgt er ook voor dat de lamp perfect in positie blijft ten opzichte van de transportband.
Wat betekent dit voor de productielijn? Geen wachten, geen plakken
Op productielijnen waar glas wordt bekleed met inkt, is het vaak het drogen van de inkt dat het probleem is – niet het printen zelf. Met deze lamp droogt het geproduceerde oppervlak in slechts seconden, nog voordat het glas zelfs maar bij de stapelaar komt. Het voordeel is dat er geen transfermerken ontstaan en dat er geen verstoppingen optreden door nieuwe inkt.
De nadelen
Echter, 2500W zorgt voor veel warmte. Daarom heeft de machine sterke koeling nodig om de omgevingstemperatuur onder controle te houden en de nabije componenten te beschermen.
Gemakkelijk te integreren en betrouwbaar in gebruik
Deze oplossing kan eenvoudig worden geïntegreerd in een productielijn. Je hebt dan een betrouwbare droogingsmethode, waardoor de productiecontinu kan doorgaan.