このラインにおいて、リジェネレーターは炉の心臓部と言えます。もし加熱素子の動作が遅くなった場合、すぐにその影響が現れます。温度が不安定になったり、曲率が変わったり、ガラスが十分な強度を持たなくなったりします。私たちは、ガラス製造工場が求めるように、安定して、再現性があり、予測可能な動作をするリジェネレーター素子を開発しました。
内部で重要なのは何か コア部分は高純度の石英で、繰り返される熱サイクルの後でも迅速な反応と安定した放射率を実現します。素子は230Vまたは400Vで動作し、リジェネレーターの形状に合わせて電力密度が調整されているため、熱分布が均一に保たれます。速い接続端子や標準化された取り付け構造により、交換が簡単に行えます。また、ホットゾーンの形状も最適化されており、熱点や冷たい部分を防ぎます。何千時間経過しても安定した出力が得られます。実際、5,000時間以上使用しても出力の低下は5％未満です。
強化処理や曲げ加工では、リジェネレーターは迅速に所定の温度に到達し、その状態を維持する必要があります。これらの素子によって迅速に加熱が行われ、サイクルタイムが短縮され、生産効率が向上します。均一な加熱により、熱ストレスによる欠陥が減少し、破損や光学的不透明度によるロスも減少します。また、素子が迅速に回復するため、対流による熱の無駄遣いも減少します。
断熱ガラスの密封工程やコーティング乾燥工程では、同じく安定した温度分布によって、エッジの密封が保たれ、フィルムの完整性が維持されます。その結果、不良品が減少し、停止時間が短縮され、1平方メートルあたりの消費電力も削減されます。
重要なのは、炉の仕様に合った電圧や素子の配置を選ぶことです。不適切な設定では、負荷が不均一になり、素子の寿命が短くなります。また、石英素子は丁寧に扱う必要があります。わずかな衝撃でも、熱サイクルの中で亀裂が広がる可能性があります。
設置時には定期メンテナンスの際に行い、電源を入れる前に接続部の位置や間隙を確認してください。また、設計された温度範囲以下でリジェネレーターを動作させないようにしてください。そうしないと、端子に凝縮水や腐食が生じます。必ず規格内で運用してください。