आपके ग्लास उत्पादों का गुणवत्ता स्तर क्यों असमान होता है?
ग्लास को अनील करने में सटीकता बहुत महत्वपूर्ण है… लेकिन ईमानदारी से कहें तो यह काम बहुत ही कठिन है।
आपने भी शायद ऐसा ही अनुभव किया होगा – आपने एक बैच को अनील किया, और कागज पर तो सब कुछ ठीक लगा… लेकिन वास्तविक परिणाम बहुत ही खराब रहे। ऐसी स्थिति में आंतरिक तनाव, असामान्य शीतलन प्रक्रियाएँ, या ऑप्टिकल विकृतियाँ हो जाती हैं… जिससे उत्पादों की गुणवत्ता खराब हो जाती है।
ज्यादातर लोग ओवन के टाइमरों या कन्वेयर की गति को समायोजित करके ही समस्या को हल करने की कोशिश करते हैं… लेकिन वास्तव में समस्या मशीन की सेटिंगों में नहीं, बल्कि लैंपों में ही होती है।
“मानक” हीटरों से जुड़ी समस्याएँ
ज्यादातर क्वार्ट्ज हीटरों में पावर टॉलरेंस ±5% या हत्ता ±10% होती है… यह तो थोड़ा ही लगता है… लेकिन बड़े अनीलिंग उपकरणों में यह बहुत ही बड़ी समस्या बन जाती है।
उदाहरण के लिए, यदि एक लैंप 1000 वाट ऊर्जा उत्पन्न करता है, जबकि उसके बगल वाला लैंप 1100 वाट ऊर्जा उत्पन्न करता है, तो ऐसी स्थिति में एक गर्म बिंदु बन जाता है… जिससे ग्लास की गुणवत्ता खराब हो जाती है।
हमने इस समस्या को हल करने हेतु टंगस्टन फिलामेंटों के व्यास पर सटीकता लाने की कोशिश की… और उच्च गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग किया। इससे प्रत्येक लैंप से समान मात्रा में ऊर्जा उत्पन्न होती है… जिससे तापमान समान रहता है।
ऐसी स्थिति में आपको यह समझने की आवश्यकता नहीं है कि बैच का बायाँ हिस्सा दाहिने हिस्से की तुलना में क्यों तेजी से अनील हो रहा है… क्योंकि सब कुछ समान ही होता है।
ऊष्मा एवं हार्डवेयर के बीच संतुलन
हम उच्च गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज ट्यूबों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये तेज तापमान को सहन कर सकते हैं। ये लैंप छोटी तरंगदैर्घ्य वाली विकिरणें उत्पन्न करते हैं… जो जल्दी ही ग्लास में पहुँच जाती हैं… जिससे दक्षता बढ़ जाती है।
लेकिन ध्यान रखें – उच्च तापमान से उपकरणों पर बहुत ही दबाव पड़ता है… यदि आप तेज गति से काम करने हेतु उच्च वाटेज वाले लैंपों का उपयोग करते हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपके विद्युत पैनल एवं वायरिंग ऐसी अधिक धारा को सहन कर सकें… कोई भी व्यक्ति अपने कार्य के बीच में ही उपकरणों के खराब होने की स्थिति नहीं चाहता।
यह आपकी फैक्ट्री के लिए क्या लाभदायक है?
जब आप ऐसे हीटरों का उपयोग करते हैं, तो आपके बर्बाद होने वाले उत्पादों की मात्रा कम हो जाती है… आपको अब अपने उपकरणों से लड़ने की आवश्यकता नहीं है… क्योंकि IR विकिरण समान ही रहता है… जिससे प्रत्येक उत्पाद का अनीलन प्रक्रम समान ही होता है।
ऐसी स्थिति में प्रक्रिया पूरी तरह से पूर्वानुमेय हो जाती है… और इस व्यवसाय में पूर्वानुमेयता ही सबसे जरूरी है।