במפעלים לעיבוד זכוכית, יש צורך שהלוגואים, הדוגמאות הקרמיות והתבניות המודפסות יתייבשו במהירות, כדי שניתן יהיה להמשיך את תהליך העיבוד – בלי בליטות, בלי חורים ובלי לחץ תרמי. אם מכשיר הייבוש אינו מסוגל לעמוד בקצב, עלולים להיווצר פסולת, שיבושים בתהליך הייצור, וצורך בעיבוד מחודש של הזכוכית. ייצרנו מכשיר ייבוש זה כך שיוכל לפעול בתוך מפעלי זכוכית אמיתיים, שבהם זמן העיבוד וזמן הפעולה נמדדים בשניות ובדולרים.
מה חשוב בתהליך הייבוש אנו משתמשים במודולי חימום מסוג קוורץ בתחום האינפרה-אדום, כדי שהחום יגיע ישירות לשכבה המודפסת, ולא לזכוכית עצמה. התגובה היא מיידית – החום מגיע במהירות, כך שניתן לייבש את החומר בזמן קצר, מבלי לפגוע בשכבה המודפסת. העיצוב של מודולי החימום מאפשר יצירת שדה תרמי אחיד בכל שטח ההדפסה, מה שמונע נקודות חם שעלולות לגרום לשברים. השליטה במכשיר פשוטה: ניתן להגדיר את הפרופיל הרצוי, ומערכת השליטה תשמור עליו בכל פעם מחדש. מודולים אלו נועדו להחליף את מכשירי הייבוש הרגילים, עם אפשרות להתקנה וחיבור סטנדרטיים.
למה זה מתאים לתהליך ייצור הזכוכית בעיבוד זכוכית, הייבוש אינו קשור רק לייבוש הדיו – הוא גם חשוב להגנה על השלבים התרמיים הבאים. ייבוש מהיר ומבוקר מאפשר לשמור על ההדפסה שלמה לפני תהליך העיבוד, כך שניתן להימנע מעבודה חוזרת ולאפשר לתנור לעבוד בצורה יעילה. בפועל, המפעלים משתמשים בפחות אנרגיה, מכיוון שהחום מועבר ישירות לשכבה המודפסת, כך שאין צורך לפלוט חום מיותר לאוויר ולמסילות ההובלה. התוצאה היא פחות פסולת כתוצאה מחוסר הידבקות, חורים או עיוות בהדפסה – וגם פחות שיבושים בתהליך הייצור. התחזוקה גם היא פשוטה: העיצוב המודולרי מאפשר להחליף את המודולים במהירות, ולהחזיר את המפעל לפעולה, במקום לפרק את כל המערכת.
מה חשוב לזכור ייבוש באמצעות אינפרה-אדום דורש שההדפסה ומיקום הזכוכית יהיו קבועים. אם יש שינויים במיקום או בצל, הייבוש יהיה לא אחיד. אנו מתאימים את גודל מכשיר הייבוש לשטח ההדפסה ולרוחב המסילות, ובדרך כלל מספיקה רק מערכת פשוטה של תמיכה כדי לשמור על המיקום הנכון. אם המפעל עובד עם זכוכית בעוביים שונים, יש צורך לשנות את הפרופיל של מכשיר הייבוש. זכוכית עבה דורשת יותר חום, כך שיש צורך להתאים את הפרמטרים כדי שההדפסה תתייבש לחלוטין, מבלי לחמם יתר על המידה את הזכוכית.