چگونه از حرارت مادون قرمز برای چاپ روی شیشه استفاده کنیم؟
اگر تا به حال از دستگاههای چاپ روی شیشه استفاده کردهاید، میدانید که این کار چقدر دشوار است. شما در یک وضعیت پیچیده قرار دارید؛ برای خشک شدن جوهر و از بین رفتن تنشهای داخلی، به حرارت کافی نیاز دارید، اما اگر حرارت بیش از حد باشد، یا حرارت به طور ناهموار توزیع شود، الگوهای چاپی کمکم محو میشوند و خود شیشه نیز شکننده میگردد.
به همین دلیل از لامپهای مادون قرمز کوتاهموج استفاده میکنیم؛ این لامپها نه تنها هوا را گرم میکنند، بلکه حرارت را مستقیماً به لایه جوهر منتقل میکنند.
حفظ وضوح الگوها
راز یک طراحی واضح، در نحوه افزایش دما نهفته است. اگر سطح شیشه خیلی سریع گرم شود، جوهر ممکن است حبابدار شده یا لکهدار شود. این موضوع باعث ایجاد مشکلات زیادی میشود.
ما این لامپهای مادون قرمز را طوری تنظیم میکنیم که حرارت دقیقاً در جایی که جوهر قرار دارد، توزیع شود. این کار باعث میشود بقیه بخشهای شیشه دچار گرمای بیش از حد نشوند؛ در نتیجه، شیشه دچار تنش حرارتی نخواهد شد. شما میخواهید که دما به طور یکنواخت افزایش یابد، بدون هیچ مشکلی.
عامل استحکام
فرآیند آنیلینگ در واقع به معنای استراحت دادن به شیشه پس از ساخت آن است. اما مشکل اینجاست: اگر لامپها در موقعیت مناسبی قرار نداشته باشند یا توان آنها کم باشد، نقاط سردی در شیشه ایجاد میشود.
شما نمیتوانید این نقاط سرد را ببینید، اما آنها وجود دارند. و این نقاط سرد دقیقاً همان جاهایی هستند که شیشه در مواجهه با فشار، ترک میخورد. برای جلوگیری از این موضوع، از لولههای کوارتز با چگالی بالا استفاده میکنیم؛ این کار باعث میشود حرارت به طور یکنواخت در سراسر نوار حمل و نقل توزیع شود.
تعادل و معضلات
البته، تمایل داریم توان لامپها را افزایش دهیم؛ لامپهای با توان بالا، کار را سریعتر انجام میدهند و تعداد بیشتری بطری را در کمترین زمان ممکن تولید میکنند. اما هزینه پنهانی نیز وجود دارد؛ تمام این حرارت، فشار زیادی بر فنهای خنککننده و سیستمهای تخلیه هوا وارد میکند. اگر سیستم تهویه نتواند هوای گرم را از داخل فر خارج کند، قطعات الکتریکی دستگاه آسیب خواهند دید.
این یک تعادل دشوار است؛ باید توان لامپها را با توان سیستم خنککننده هماهنگ کنیم. در غیر این صورت، در عوض سرعت بیشتر، با خرابی ناگهانی و گرانقیمت روبرو خواهیم شد.