V lince na temperování a ohýbání musí tyto loga, vzory z keramiky a další prvky vytvořené pomocí tisku na síti rychle vyschnout, aby držely krok s prací v peci – bez vzniku puchýřů, děr a tepelných napětí. Pokud sušič nemůže držet krok, výsledkem jsou odmítnuté výrobky, přerušení práce v lince a navíc je potřeba znovu spálit sklo. Vytvořili jsme tento sušič na tisk na síti tak, aby mohl být použit v reálných sklárnách, kde se čas cyklu a doba provozu měří v sekundách a dolarech.
Co je důležité uvnitř sušiče
Používáme kvartové ohřevné moduly v oblasti blízké infračerveného spektra, které předávají teplo přímo do vytištěné vrstvy, nikoliv do celého skla. Reakce je okamžitá – plný výkon během několika sekund – takže můžete využít krátké časy sušení, aniž by se substrát přehřál. Uspořádání ohřevních modulů umožňuje vytvoření rovnoměrného tepelného pole v celé oblasti tisku, což pomáhá zabránit vzniku lokálních teplých míst, která by mohla způsobit napětí a mikropukliny. Ovládání je jednoduché: nastavíte profil a uzavřený obvod zajistí jeho konstantní fungování v každém cyklu. Moduly jsou navrženy jako náhrady za běžné konfigurace sušičů od výrobců zařízení, s standardizovaným montážním řešením a zapojením.
Proč to odpovídá principům práce v sklárnách
Při zpracování skla nejde jen o zaschnutí inkoustu – jde také o ochranu skla před dalšími tepelnými procesy. Rychlé a kontrolované sušení zachovává tiskutou strukturu skla před temperováním a ohýbáním, čímž se snižuje množství oprav a sklo může být dále zpracováváno. V praxi spotřebovávají sklárny méně energie, protože NIR ohřev předává teplo přímo na povrch skla, takže se nevytváří zbytečné teplo ve vzduchu a na dopravníku. Výsledkem je méně odmítnutých výrobků kvůli špatné adhezi, děrám nebo zkreslení tisku – a také méně neplánovaných přerušení práce kvůli čištění a přepínání. Údržba je také jednoduchá: modulární design umožňuje rychlou výměnu modulů a obnovení provozu lince, místo toho, abyste museli demontovat celý systém.
Na co si musíte dát pozor
Sušení pomocí NIR vyžaduje, aby geometrie tisku a poloha skla zůstaly konzistentní. Pokud dojde ke stínicímu efektu nebo změně vzdálenosti mezi jednotlivými prvky, sušení nebude rovnoměrné. Sušič je navrhnut podle velikosti vaší oblasti tisku a šířky dopravníku – obvykle stačí jednoduché upravení polohy prvků, aby vzdálenosti zůstaly konstantní.
A pokud vaše linka zpracovává skla různé tloušťky, je potřeba upravit profil sušiče. Tlustší sklo má větší tepelnou hmotnost, proto je potřeba upravit hodnoty pro správné zaschnutí tisku, aniž by se substrát přehřál.