কয়লা-চালিত বয়লারকে পরিত্যাগ করে ইনফ্রারেড আলো ব্যবহার করে কাঠ শুকানো সত্যি বলতে, কয়লা-চালিত বয়লারগুলো এখন বড় সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে। কার্বন কর ও নতুন নিয়মগুলোর কারণে “সবুজ” কারখানা চালানো আর শুধুমাত্র একটি ট্রেন্ড নয়—এটা এখন অপরিহার্য। এই কারণেই অনেকেই কাঠের আর্দ্রতা দূর করার জন্য শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড আলো ব্যবহার করছেন। ইনফ্রারেড আলো কেন কার্যকর? কয়লা-চালিত বয়লারগুলো কীভাবে কাজ করে তা ভেবে দেখুন। এগুলো শুধুমাত্র গরম বাতাস সরবরাহ করে। এটা ধীর প্রক্রিয়া, আর এতে অনেক শক্তি অপচয় হয়। অন্যদিকে, ইনফ্রারেড আলোগুলো বাতাসকে গরম করার পরিবর্তে তড়িৎ-চৌম্বকীয় বিকিরণ কাঠের ভিতরে পাঠায়। এর ফলে কাঠের অণুগুলো কম্পিত হয়, ফলে আর্দ্রতা দ্রুত দূর হয়। এছাড়া, কয়েকটি কাঠ শুকানোর জন্য পুরো কারখানাকে গরম করার ঝামেলা থেকেও মুক্তি পাওয়া যায়। প্রয়োজনীয় সরঞ্জামসমূহ বয়লারকে প্রতিস্থাপন করতে হলে উচ্চ তাপঘনত্বযুক্ত সরঞ্জাম প্রয়োজন। আমরা সাধারণত উচ্চ-ওয়াটেজের কোয়ার্টজ ল্যাম্প ব্যবহার করি; এগুলো দ্রুত কাঠের পৃষ্ঠতাপমাত্রা বাড়াতে পারে। সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, কারখানার আকার ছোট হয়ে যায়। আপনি ঐ বড় বয়লার রুমটিকে ইনফ্রারেড আলো দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে পারেন। আর নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রেও ইনফ্রারেড আলো অত্যন্ত কার্যকর। বয়লারের মতো এখানে শুধুমাত্র সুইচ টিপলেই হবে না; ইনফ্রারেড আলো মিলিসেকেন্ডের মধ্যেই প্রতিক্রিয়া দেয়। PID কন্ট্রোলার ব্যবহার করে কাঠের প্রতিটি অংশের জন্য সঠিক তাপমাত্রা নির্ধারণ করা যায়। সমস্যাগুলো কিন্তু ইলেকট্রিক ইনফ্রারেড আলো ব্যবহার করলে বিদ্যুৎ চাহিদা বেড়ে যাবে। যদি আপনি উচ্চ-ঘনত্বযুক্ত ল্যাম্প ব্যবহার করেন, তাহলে শুধুমাত্র ওয়্যাল সকেটে ল্যাম্পটি সংযুক্ত করলেই হবে না। আপনাকে নিশ্চিত হতে হবে যে আপনার ট্রান্সফরমার ও কেবলগুলো এই চাপ সামলাতে পারবে। প্রথমে আপনার অ্যাম্পের ক্ষমতা যাচাই করুন; নইলে সারাদিন ব্রেকার বন্ধ থাকবে। কারখানার অবস্থা একবার এই পরিবর্তন করলে কারখানার অবস্থা পরিবর্তিত হয়ে যায়। আর কোনো ছাই সরানোর দরকার নেই; কোনো জ্বালানি সংরক্ষণ করার দরকারও নেই। রক্ষণাবেক্ষণের কাজও কমে যায়—শুধুমাত্র কয়েক হাজার ঘণ্টা পর ল্যাম্পটি পরিবর্তন করলেই হয়। এটা অনেক বেশি পরিষ্কার ও নীরব। আর যেহেতু শুধুমাত্র কাঠই গরম হয়, তাই কার্বন নিঃসরণও কমে যায়। এটা অবশ্যই যুক্তিসঙ্গত।