في خط التصليب، يقوم جهاز التسخين الموجود على الأسطوانة بتحديد معدل الإنتاج وكمية الخردة المتولدة خلال الوردية بأكملها. إذا كان سطح الأسطوانة باردًا جدًا، فإن الزجاج يصطدم به، مما يؤدي إلى تبريد الحافة السفلية للزجاج بشكل مفاجئ. يؤدي هذا الصدمة الحرارية إلى مشاكل في جودة الزجاج، ويصبح من الصعب التحكم في درجة حرارة الفرن. لذلك، قمنا بتصميم جهاز التسخين هذا لكسر هذه الدورة، من خلال توفير حرارة موحدة ومستمرة في المكان الذي يتلامس فيه الزجاج مع الأسطوانة.
ما الذي يهم حقًا؟ نستخدم أجهزة إصدار الحرارة من نوع الإنفرارد القصير الموجة، لأنها تسخن الزجاج بسرعة وبشكل مباشر، مع حد أدنى من التبادل الحراري. النتيجة هي استجابة سريعة وتحكم دقيق في درجة حرارة سطح الأسطوانة. عادةً ما تكون الأجهزة بجهد 240 فولت أو 480 فولت، ويتم اختيار الجهد المناسب بناءً على عرض الأسطوانة، حتى لا يحدث فرط في تسخين المنطقة المعنية. يتم ترتيب أجهزة الإصدار حتى يتم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ، مما يقلل من النقاط الساخنة والمناطق الباردة التي قد تؤدي إلى عدم توزيع متساوٍ لدرجة حرارة الزجاج قبل عملية البثق أو التصليب. التحكم في درجة الحرارة بسيط: يتم ضبط درجة الحرارة بحيث تظل ثابتة على سطح الأسطوانة في كل دورة.
لماذا يكون ذلك مهمًا في الإنتاج؟ التسخين الموجه يعني استهلاك طاقة أقل في تسخين الإطارات المحيطة. يقل وقت التسخين، مما يسمح للفرن بالعمل بشكل مستمر في درجة حرارة ثابتة. يتحسن جودة الزجاج، وتقل الأعطال الناتجة عن الضغوط الحرارية. وينعكس ذلك في زيادة نسبة الإنتاج الناجح: أقل عدد من الشقوق في الحواف، وأقل تشوهات في جودة الزجاج، وأقل كمية من الزجاج المرفوض الذي يتطلب إعادة معالجته.
الصيانة أيضًا أسهل. التصميم المودولاري يسمح بتغيير الأجهزة بسرعة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل.
بعض الأمور التي يجب الانتباه إليها. التركيب سهل في معظم خطوط التصليب، لكن التوجيه الصحيح أمر ضروري. يجب أن يكون سطح الأسطوانة موازيًا لمسار الزجاج، وإلا فإن الاتصال بين الزجاج والأسطوانة سيكون غير متساوٍ، مما يؤدي إلى تسخين غير متساوٍ. وبما أن أجهزة الإصدار تصدر حرارة شديدة، يجب حماية الأجزاء المجاورة والتأكد من أن هناك مسافة كافية بين الأجهزة والزجاج. يجب اختيار قوة الإشعاع المناسبة بناءً على سمك الزجاج ووقت العملية؛ فإذا كانت القوة المستخدمة كبيرة جدًا، فإن الجهاز سيتلف بسرعة. يجب التخطيط لعملية التغيير بشكل جيد، حتى يعمل الجهاز بشكل صحيح مع باقي أجزاء الخط.